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开平线自动控制装置系统的表现形式有哪几种

 目前开平线大都采用自动控制，所用的控制装置有如下几种：

 [1]可编程控制器PLC,PLC抗干扰能力强，工作稳定可靠，有不少开平线采用了PLC控制。

 [2]工业控制机，它多见于大型开平线的飞剪控制。

 [3]计数器之在开平线通常是进行简单的剪切***，难以实现用户提出的一些特殊要求。分析开平线生产工艺控制过程，普通8位单片机完全可以胜任，主要是解决好抗干扰和***精度两大问题。

用户可根据需要调大进口间隙，调小出口间隙来提高校平精度。对较难整平的钢板，也可将进，出口间隙调大，顺，逆方向运转电机，进行反复碾压。

4、校平辊材质为60cr。校平工作辊调质加中频淬火后精磨。校平工作辊硬度hr***5-55,淬火深度2-3mm。为保证工作辊无径向和轴向串动现象，辊端轴套采用双排重型滚针轴承与单向推力球轴承，运动阻力小。校平剪切机生产线采用380v，50hz交流电源，环境温度：-5-40摄氏度，相对80%（无结露）

开平机对金属板材进行开卷校平剪切等一系列加工操作简称为开平机。开平机普通用于钢材市场，很宽的材料经过开平机压平剪切，成为比较规格的卷料或许板料。

开平机的机械原理是开平机设置有上压模和下压模，其中上压模固接在液压缸的推杆上，液压缸缸体固定在支撑架上，在上压模和下压模内各设置有***的冷却旱路，该冷却旱路的出口和入口辨别位于上压模或下压模的上。

并可以随意设定批量化生产自动进料时间，省却了重复操作电脑的步骤。

采用防水墨水，清晰的印刷质量，层次分明，色块全部可见，无偏色、混色现象、防水、耐磨、品质非热转印、丝印等传统工艺可比。克服材料界限的靠谱机，可打印规定厚度内的任意介质，完全克服了只能使用纸张和规格的传统打印方式，可以使用非常薄或非常厚的物件。